Припой

Свинцовый и бессвинцовый

Одним из важнейших фактов, которые необходимо знать о припое, является то, что традиционно припой в основном состоял из свинца (Pb), олова (Sn) и некоторых других легирующих металлов. Такой припой известен как свинцовый припой. Типичные марки свинцовых припоев:

• Sn63Pb37 ПОС63 — 63% олова и 37% свинца, идеальный эвтектический сплав с температурой плавления — 183°C, отлично подходит для пайки радиодеталей;
• Sn61Pb39 ПОС61 — 61% олова и 39% свинца, температура правления 183°C-184°C, всё ещё годится для пайки электроники;
• Sn60Pb40 ПОС60 — 60% олова и 40% свинца, температура правления 183°C-190°C, применяется для залуживания больших поверхностей и спаивания металлических швов.

С одной стороны, свинец вреден для человека и при значительном воздействии может привести к отравлению. С другой, свинец является очень важным компонентом припоев, благодаря которому удаётся достигнуть низкой температуры плавления и лучшей смачиваемости деталей.

В 2006 году Европейский Союз принял Директиву об ограничении использования опасных веществ (RoHS). Эта директива ограничивает использование свинцового припоя (наряду с другими материалами) в электронном и электрическом оборудовании. С этого момента использование бессвинцового припоя стало нормой в электронном производстве.

Для замены свинца в бессвинцовых припоях используются другие легирующие металлы: серебро и медь. Такой припой обычно маркируется символом RoHS. Популярные марки бессвинцовых припоев:

• Sn99.3Cu0.7 — 99,3% олова и 0,7% меди, температура плавления 227°C;
• Sn99Ag0.3Cu0.7 — 99% олова, 0,3% серебра и 0,7% меди, температура плавления 227°C;
• Sn42Bi58 — 42% олова, 58% висмута, температура плавления 138°C.

Какой припой лучше использовать?

В сфере производства электроники рекомендуется использовать бессвинцовый припой, чтобы гарантировать безопасность продукции. Однако когда речь идет о любительских проектах, выбор припоя остается за вами. Многие по-прежнему предпочитают свинцовый припой благодаря его превосходной способности создавать надежные соединения. Другие же ставят безопасность выше удобства работы и выбирают бессвинцовый вариант.

Бессвинцовый припой не лишен недостатков: он плавится при более высокой температуре, чем свинцовый, что требует большего нагрева для достижения текучести. Многие виды бессвинцового припоя имеют флюсовый сердечник — химический агент, улучшающий растекаемость бессвинцового припоя. Хотя можно использовать бессвинцовый припой и без флюса, его наличие значительно облегчает достижение того же качества пайки, что и со свинцовым припоем.

Помимо выбора между свинцовым и бессвинцовым припоем, при его покупке следует учитывать и другие факторы. Во-первых, помимо свинца и олова существуют десятки других составов припоя. У каждого есть своим преимущества и недостатки. Во-вторых, припой выпускается с различной толщиной прутка. При работе с мелкими компонентами часто лучше использовать очень тонкий припой. Для крупных компонентов рекомендуется более толстая проволока. Наконец, припой бывает не только в виде проволоки. Например, для поверхностного монтажа (SMD) чаще используется паяльная паста, особенно, если речь идёт о серийном производстве.